Обработка кромки зеркал - рассказываем о технологии обработки зеркала
Технопарк
Меню нашего сайта
Главная » Статьи » Технология обработки кромки зеркал и стекла

Технология обработки кромки зеркал и стекла

Содержание

1.Зачем обрабатывать кромку?
2.Какие виды кромок можно сформировать?
2.1.Шлифовка
2.2.Техническая шлифовка
2.3.Полировка
2.4.Фацет
3.Этапы обработки кромки зеркал и стекла

При остеклении оконных и дверных проемов, других конструкций, где стеклянные или зеркальные заготовки вставляются в подготовленное обрамление, не нужно дополнительно обрабатывать края этих вставок. Но при использовании этих материалов для полок, аквариумов, прозрачных столешниц, других предметов с открытыми гранями, возникает необходимость профессиональной обработки кромок зеркал и стекол, об особенностях которой пойдет речь в предлагаемом обзоре.

Зеркало с красивой обработкой украшает интерьер

Зачем обрабатывать кромку?

Необходимость тщательной обработки краев зеркала или открытого фрагмента стекла вызвана следующими причинами:

  • снятием напряжений в материале, что повышает прочность для надежной эксплуатации элемента;
  • соображениями безопасности, чтобы случайно не порезаться об острые грани.

Не последнюю роль играет эстетический фактор, ведь обработанная деталь выглядит красиво, элегантно, создается эффект завершенности при создании того или иного предмета.

необработанная кромка зеркала

Какие виды кромок можно сформировать?

Предусмотрены разные виды обработки кромок зеркал и стеклянных листов, в зависимости от конфигурации формируемого профиля по итогам завершения комплекса технологических операций. Это многоступенчатый процесс, требующий применения специального оборудования высокой точности, соблюдения требований, предусмотренных действующими стандартами.

Один из основных видов кромки зеркала или листа стекла – еврокромка. В этом случае формируют трапециевидный профиль, с центральным участком торца, перпендикулярным плоскости заготовки, и двумя фасками, снятыми под углом 45 градусов, с боковых сторон. Обработанные этим способом фрагменты используют в качестве остекления фасадных строительных конструкций, изготовления стеклянных или зеркальных предметов, деталей мебели с открытыми гранями.

Также можно сформировать прямоугольную кромку, в виде карандаша (закругленную), фацетированную, со сложными фигурными формами торцевых профилей.

Далее – подробнее о том, какие манипуляции выполняют с заготовкой для придания необходимой конфигурации и степени гладкости поверхности торцов.
Виды обработки кромки зеркала

Шлифовка

На начальном этапе выполняют шлифовку кромки зеркала или стеклянного фрагмента – снимают часть материала абразивным инструментом, чтобы предварительно обработать фрагмент, убрав острые выступы, заровняв впадины. Для этого применяют станок, который стачивает торцевую часть в заданной конфигурации.

После такого выравнивания поверхность получается матовой. Дополнительно снимают поверхностные напряжения в материале, чтобы повысить прочность детали. Чтобы предотвратить перегрев, заготовку охлаждают водой или другими составами.

Поскольку чистота отделки еще не обеспечивает должной гладкости, прозрачности, чего добиваются на следующем этапе.

Отличия шлифованной кромки зеркала

Техническая шлифовка

При этой манипуляции притупляют острые грани, чтобы можно было безопасно пользоваться изделием, исключив случайные порезы. Поверхность хотя и остается шероховатой, но уже безопасна в применении.

Полировка

Полировка кромки зеркала или торца стекла предполагает использование абразива с незначительной зернистостью. Эта технология обеспечивает полную прозрачность торцевых частей, которые выглядят привлекательно, не отличаясь по фактуре от остальных поверхностей.

Полированную кромку зеркала или стекла можно получить, с использованием вращающихся щеток с травяным ворсом, пропитанным пемзоводяным составом.

При этом воздействии форма остается прежней, но при большей чистоте отделки поверхностей, с приданием детали красивого блеска, напоминающего сияние обработанных бриллиантов.

Применяют также альтернативный метод, с воздействием химикатами вместо механической обработки. Торцевые части окунают в кислотный раствор, а затем – в чистую воду, чтобы удалить остатки химических веществ. Эти манипуляции повторяют несколько раз, чтобы добиться заданной степени гладкости поверхности.

Полированная кромка зеркала и край зеркала по типу фацет

Фацет

Фацетом называют формирование торцевых кромок стеклянных или зеркальных заготовок со снятием фаски под определенным углом. Эту операцию проводят механическим способом, обрабатывая деталь на специальном оборудовании.

Процедуру довершает последующая шлифовка с полировкой, для окончательной отделки стеклянного полотна.

Фацет зеркала

Этапы обработки кромки зеркал и стекла

Чтобы получить должным образом обработанную кромку зеркала или стеклянного элемента, выполняют следующие технологические операции:

  • из листового материала вырезают фрагмент заданных размеров – эту манипуляцию можно сделать вручную, стеклорезом, или на специальном оборудовании; лист режут алмазом, разламывая заготовку после сделанного надреза; при использовании режущего стола, можно обеспечить высокую точность резки, с отклонением в пределах полмиллиметра; разрезают деталь по прямым линиям или с образованием элементов сложной формы, в зависимости от поставленной задачи, под которую подбирают инструмент с соответствующими возможностями;
  • формируют заданную форму профиля, снимая фаски под определенным углом или закругляя срезы при конфигурации карандашом;
  • шлифуют торцевые части подготовленного фрагмента – грубый вид отделки, требующий последующей доработки, но обеспечивающий безопасность, прочность материала;
  • полируют торцы, чтобы получить гладкую поверхность.

Виды обработки края зеркала

Если потребуется, стеклянную деталь можно обработать самостоятельно, в домашней мастерской. Для этой цели необходима подготовка следующего инструмента:

  • электрической дрели или болгарки, с возможностью регулирования оборотов; обрабатывать стекло нужно при частоте вращения не более 1 700 витков в минуту, чтобы исключить перегрев;
  • специального рабочего органа для фиксации абразивных кругов на «липучке», с возможностью их быстрой замены.

Также нужно купить соответствующие абразивы различной степени зернистости для установки на электрический ручной инструмент. Потребуется водостойкое напыление, поскольку при обработке заготовку придется охлаждать водой.

Еврокромка зеркала

Стекольные работы выполняют в таком порядке:

  • на деталь наносят соответствующую разметку, с учетом конфигурации граней;
  • в электродрель устанавливают насадку с кругом максимальной зернистости (от 100 до 200 грит); шлифуют заготовку, выравнивая торцевые части;
  • продолжают отделку, сменяя абразив от грубого к более тонкому; при этих манипуляциях не обойтись без помощника, поскольку на обрабатываемый участок нужно одновременно подавать воду, чтобы стекло не перегрелось;
  • завершают процедуру полировкой, для этого используют мягкий круг из войлока и пасту ГОИ.

Деталь полируют аккуратно, не торопясь, чтобы не перегреть материал. Подобной точности не требуется, если остекление вставляют в оправу. Но для предметов с открытыми гранями торцы должны выглядеть идеально прозрачными и гладкими.

Полировка и шлифовка кромки зеркала

Закалку проводят по завершении обработки торцов зеркала или стекла. После термического воздействия прочность материала многократно возрастает, чтобы деталь сохранила целостность при случайном ударном или ином воздействии.

Качественная обработка торцевых частей зеркала или стеклянного фрагмента обеспечит красивый вид декоративных предметов интерьера, строительных элементов, витрин, остекления мебели, прочих вещей для выполнения заданных функций, высокой прочности и безопасности в эксплуатации. У нас вы можете заказать зеркало с безопасными кромками.

Зеркало с качественной обработкой украшает интерьер

Людмила Васильева

Автор: Людмила Васильева

Людмила Алексеевна Васильева - инженер-технолог по производству листового стекла, родилась 8 августа в Рязани. Она является опытным специалистом с более чем 30-летним стажем работы.


После окончания школы Людмила поступила на факультет материаловедения МГУ имени Ломоносова, где получила высшее техническое образование. Сразу после университета она начала работать на одном из крупных предприятий по производству листового стекла в Рязани.


Здесь она приобрела все необходимые знания и навыки для своей будущей карьеры: от основных принципов технологии до использования новых методик и разработок. Большую часть времени провела за созданием новых форматированных видений продукции или её модификациями под заказ клиентам.


В результате многочисленной успешной действительности, Людмиле было просужено звание "Заслуженный работник промышленности" за значительные достижения в общественном строительстве и производстве листового стекла. Она также является автором нескольких патентов на изобретения в области технического применения стекла.


Сегодня Людмила Алексеевна - один из самых уважаемых специалистов в своей отрасли, её опыт и знания высоко ценятся. Её регалии подтверждают высокий профессиональный уровень работы с материалом: "Заслуженный работник промышленности России".

Обратный звонок

Письмо директору